Sala limpa de comida, quanto você sabe?

A higiene alimentar afeta diretamente as pessoas' s saúde. Quer se trate de uma oficina de processamento ou de uma oficina de embalagem numa fábrica de alimentos, existem padrões e requisitos de higiene muito elevados. Entre eles, a contaminação microbiana é o fator mais importante que afeta a qualidade dos alimentos, e também é o foco da engenharia limpa em oficinas de embalagem de alimentos e oficinas de processamento. Portanto, no campo da produção de alimentos, deve ser limpo e seguro. De acordo com os padrões nacionais de produção, as salas limpas de alimentos precisam atender ao padrão de purificação de ar de 100.000 níveis. A construção de oficinas limpas em fábricas de alimentos pode efetivamente reduzir a deterioração dos produtos produzidos, prolongar a vida útil dos alimentos e melhorar a eficiência da produção. Como o maior fabricante de painéis de sala limpa na China, Wiskind apresenta as seguintes precauções para a construção de fábricas de salas limpas de alimentos.

1. O que é uma sala limpa?

A sala limpa também é chamada de oficina livre de poeira, sala limpa e sala limpa. Refere-se à remoção de partículas, ar nocivo, bactérias e outros poluentes no ar dentro de um determinado espaço, e a temperatura interna, limpeza, pressão interna, velocidade do ar e distribuição do ar, ruído, vibração, iluminação e eletricidade estática são controlados dentro de uma certa faixa de requisitos, e uma sala especialmente projetada é fornecida. Não importa como as condições do ar externo mudem, a sala pode manter as características de desempenho exigidas originalmente definidas, como limpeza, temperatura, umidade e pressão.

O que é uma sala limpa classe 100.000?

Não há mais de 3,52 milhões de partículas com um diâmetro de ≥0,5 μm por metro cúbico de ar na oficina. Quanto menos partículas no ar, menos poeira e microorganismos e mais limpo o ar. A sala limpa de 100.000 classes requer de 15 a 19 trocas de ar por hora na oficina, e o tempo de purificação do ar após a troca completa de ar não excede 40 minutos.

Como a sala limpa de alimentos é distribuída?

A sala limpa de alimentos em geral pode ser dividida em três áreas: área não limpa, área quase limpa, área de operação limpa.

Áreas não limpas: áreas de armazenamento geral de matérias-primas, produtos acabados, ferramentas, áreas de transferência de embalagens e produtos acabados e outras áreas com baixo risco de exposição de matérias-primas e produtos acabados, como sala de embalagem externa, armazém de matérias-primas e auxiliares, armazém de material de embalagem, oficina de embalagem externa, armazém de produtos acabados, etc.

Área quase limpa: não há necessidade de curativo secundário, como processamento de matéria-prima, processamento de material de embalagem, embalagem, sala tampão (sala de desembalagem), sala geral de produção e processamento, sala de embalagem interna de alimentos não prontos e outro processamento de produto acabado, mas não áreas diretamente expostas.

Área de operação limpa: Refere-se aos mais altos requisitos ambientais sanitários, os requisitos de pessoal e ambiente são altos e devem ser desinfetados e trocados antes de entrar, como: áreas de processamento expostas de matérias-primas e produtos acabados, salas de processamento a frio para alimentos comestíveis, salas de resfriamento para alimentos prontos para consumo e aguardando embalagem Sala de armazenamento para alimentos instantâneos, sala de embalagem interna para alimentos instantâneos, etc.

Pontos a serem observados na construção de salas limpas?

1. O cálculo da taxa de troca de ar na oficina deve ter taxa de troca de ar suficiente e garantir pressão positiva.

2. O controle de temperatura e umidade na oficina atingiu os requisitos.

3. O vestiário, sala tampão, lavagem e desinfecção das mãos, e outras facilidades para o pessoal ' s são projetados para atender aos requisitos da equipe.

4. O design da casa de banho com chuveiro de ar.

5. A instalação de instalações de desinfecção ambiental na oficina, como lâmpadas ultravioleta.

6. A instalação de instalações anti-roedores e à prova de moscas na oficina, como luzes para matar moscas.

7. A localização da entrada de ar da oficina deve ser configurada na entrada de ar, e deve haver um sistema de filtro e deve ser fechada quando a máquina for desligada.

8. O design da saída de ar de retorno ou da parede de ar de retorno garante uma limpeza fácil.

9. Tratamento do piso da oficina e esgotos sem água estagnada e garantir que os esgotos sejam desodorizados.

10. O design da porta de segurança na oficina para garantir a segurança dos funcionários.